除氧器|真空電化學(xué)除氧器設(shè)計(jì)
供應(yīng)真空除氧器、電化學(xué)除氧器及安裝示意圖
一、真空電化學(xué)除氧器用途:
該產(chǎn)品是用汽輪機(jī)抽汽將鍋爐給水加熱到對應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。
二、真空電化學(xué)除氧器結(jié)構(gòu):
其主要是由外殼、新型旋膜器、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)、水箱、防排汽帶水裝置等組成：
1. 外殼：是由筒身和沖壓隨園形封頭焊制成。中、小低壓除氧器配有一對法蘭聯(lián)接上下部，供裝配和檢修用，高壓除氧器裝有供檢修的人孔。
2. 新型旋膜器：由水室、汽室、旋膜管、凝結(jié)水接管、補(bǔ)充水接管和一次進(jìn)汽接管組成。新型旋膜器的旋膜管內(nèi)增加了水膜導(dǎo)向裝置，即使低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)也能強(qiáng)力旋膜，保持良好的水膜裙。
凝結(jié)水、化學(xué)補(bǔ)水、經(jīng)起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，并與一次加熱蒸汽接管引進(jìn)的加熱蒸汽進(jìn)行熱交換，形成了一次除氧，給水經(jīng)過水篦子上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度即低于飽和溫度2-3℃，并進(jìn)行粗除氧。一般經(jīng)此旋膜段可除去給水中含氧量的90-96%左右。
3. 淋水篦子：是由數(shù)層交錯(cuò)排列的角形鋼制件組成，經(jīng)旋膜段粗除氧的給水在這里進(jìn)行二次分配，呈均勻雨霧狀落到裝在其下的液汽網(wǎng)上。
4. 蓄熱填料液汽網(wǎng)：是由許多形狀尺寸相同的單元組成的SW型網(wǎng)孔波紋填料，組成的一個(gè)圓筒體，該規(guī)整填料保持絲網(wǎng)波紋填宵和孔板波紋填料的優(yōu)點(diǎn)外，而且通量大，壓降小、操作彈性大，分離效率高、能耗低，永遠(yuǎn)不脫落等特點(diǎn)。蓄熱填料本身就是二次蒸汽的蓄熱器，給水與蓄熱器充分熱交換，達(dá)到了深度除氧的目的，低壓大氣式除氧器低于10ug/L、高壓除氧器低于5ug/L。
5. 水箱：除過氧的給水匯集到除氧頭的下部容器即水箱內(nèi)，除氧水箱內(nèi)裝有科學(xué)設(shè)計(jì)的強(qiáng)力換熱再沸騰裝置，該裝置具有強(qiáng)力換熱，迅速提升水溫，更深度除氧，減小水箱振動(dòng)，降低口音等優(yōu)點(diǎn)，提高了設(shè)備的使用壽命，保證了設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性。
三、真空電化學(xué)除氧器主要技術(shù)及配套參數(shù)[參閱使用說明書]
四、除氧器改造特點(diǎn):
1、改造費(fèi)用低，是更換除氧頭造價(jià)的1/2左右。
2、進(jìn)度快，易加工和安裝，一般可以在一周至半月內(nèi)完工。
3、在改造過程中，一般不增大除氧頭直徑，根據(jù)具體情況將其高度作適當(dāng)?shù)母淖�，一般只增高或按原高度裝焊。
4、運(yùn)行穩(wěn)定，無振動(dòng)；適應(yīng)性能好，對水質(zhì)、水溫度要求不苛刻，且除氧效率可高達(dá)99%以上，給水含量合格率達(dá)99%。
5、經(jīng)改造后的高壓除氧器溶解氧可控制在5ppb以內(nèi)，低壓除氧器的溶解氧可控制在7ppb以內(nèi)。
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