真空除氧器
真空除氧器的設計原理
概述
在鍋爐給水處理工藝過(guò)程中，除氧是一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節。氧是給水系統和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，給水中的氧應當迅速清除，否則它會(huì )腐蝕鍋爐的給水系統和部件，腐蝕產(chǎn)物氧化鐵會(huì )進(jìn)入鍋內，沉積或附在鍋爐管壁和受熱面上，形成傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會(huì )造成管道內壁出現點(diǎn)坑，阻力系數增大。管道腐蝕嚴重時(shí)，會(huì )時(shí)常發(fā)生管道爆管事故。國家規定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時(shí)的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來(lái)眾多鍋爐給水處理工作者一直都在探求既高效又經(jīng)濟的除氧方法，而真空除氧法就是其中一種。它主要適用于低溫低壓鍋爐的使用及沒(méi)有蒸汽源的鍋爐給水除氧。
工作原理
旋膜真空除氧器的工作原理是應用亨利定律和道爾頓定律，根據亨利定律可知,在封閉容器中，任何氣體同時(shí)存在于水面上，則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比，而且氣體的溶解度僅于其本身的分壓力有關(guān)。在一定壓力下，隨著(zhù)水溫升高，水蒸汽的分壓力增大，而空氣和氧氣的分壓力越來(lái)越小，在100℃時(shí)，氧氣的分壓力降低到零，水中的溶解氧也降低到零。當水面上壓力小于大氣壓力時(shí)，氧氣的溶解度在較低水溫時(shí)也可達到零。水面空間氧氣分子被排出，或轉變成其它氣體，從而氧的分壓力為零，水中氧氣就不斷地逸出，達到除氧的效果。
這種除氧方法一般在30℃~60℃溫度下進(jìn)行。可實(shí)現水面低溫狀態(tài)下除氧（在60℃或常溫），對熱力鍋爐和負荷波動(dòng)大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐，均可用真空除氧而獲得滿(mǎn)意的除氧效果。相對于熱力除氧技術(shù)來(lái)說(shuō)：它的加熱條件要求很低，鍋爐房自耗汽量減少，并且真空除氧器可低位布置，對運行管理噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設備的要求比熱力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差，而且對噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設備的運行管理要求也很高。
型號參數
型號表示方法
ZCY—50T/H
| |——-處理水量50T/H
|—————真空除氧器
型號參數
設備組成
旋膜真空除氧器主要是由除氧器（除氧頭及除氧水箱）、高效旋膜裝置、水噴射真空泵機組、引水泵機組等組成。
旋膜除氧器內裝設有高效旋膜裝置，將自然降膜改為強力旋膜，增加液膜的旋轉速度，液體沿旋膜內壁旋轉形成小膜裙，增強分散度、傳質(zhì)功能；并將保持汽（氣）體通道；將獨立的三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體，主要突出以提高真空降低沸點(diǎn)的原理，在一個(gè)單元部件內完成。由于它具有很高的除氧效率和以提高真空降低沸點(diǎn)的特殊功能，突破了低溫低壓除氧的技術(shù)性能。
旋膜除氧器運行時(shí)，除氧水箱處于負壓狀態(tài)。在高位安裝時(shí)，水箱出水口與鍋爐給水泵進(jìn)口的距離較大，最好不小于10米；低位安裝時(shí)，水箱出口于引水泵機組相連接，使負壓水升壓后進(jìn)入鍋爐給水泵。
水噴射真空泵機組中配用了長(cháng)喉型射水抽氣器，這種抽氣器具有設計結構緊湊，耗功低。并具有很高的抽吸效率，在同等條件下抽吸量超出老式的一倍。低噪聲運行，沒(méi)有振動(dòng)，安裝布置更簡(jiǎn)單。
引水泵機組的作用是在除氧器低位安裝時(shí)，通過(guò)引水泵將負壓水升壓后進(jìn)入鍋爐給水泵。
神美電力還供應上述產(chǎn)品的同類(lèi)產(chǎn)品：真空除氧器、除氧器、兩級真空除氧器、兩級真空電化學(xué)除氧器
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