無(wú)頭除氧器的工作原理
無(wú)頭除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結氣體，以保證給水的品質(zhì)。若水中溶解氧氣，就會(huì )使與水接觸的金屬被腐蝕，同時(shí)在熱交換器中若有氣體聚積，將使傳熱的熱阻增加，降低設備的傳熱效果。因此水中溶解有任何氣體都是不利的，尤其是氧氣，它將直接威脅設備的安全運行。在火電廠(chǎng)采用熱力除氧，除氧器本身又是給水回熱系統中的一個(gè)混合式加熱器，同時(shí)高壓加熱器的疏水、化學(xué)補水及全廠(chǎng)各處水質(zhì)合格的高壓疏水、排汽等均可匯入除氧器加以利用，減少發(fā)電廠(chǎng)的汽水損失。
一、無(wú)頭除氧器工作原理
來(lái)自低壓加熱器的主凝結水（含補充水）經(jīng)進(jìn)水調節閥調節后，進(jìn)入除氧器，與其他各路疏水在除氧器內混合，經(jīng)噴頭或多孔管?chē)姵觯纬蓚銧钏ぃc由下而上的加熱蒸汽進(jìn)行混合式傳熱和傳質(zhì)，給水迅速達到工作壓力下的飽和溫度。此時(shí)，水中的大部份溶氧及其他氣體基本上被解析出來(lái)，達到除氧的目的。從水中析出的溶氧及其他氣體則不斷地從除氧器頂部的排汽管隨余汽排出器外。進(jìn)入除氧器的高加疏水也將有一部分水閃蒸汽化作為加熱汽源，所有的加熱蒸汽在放出熱量后被冷凝為凝結水，與除氧水混合后一起向下經(jīng)出水口流出。為了使除氧器內的水溫保持在工作壓力下的飽和溫度，可通過(guò)再沸管引入加熱蒸汽至除氧器內。除氧水則由出水管經(jīng)給水泵升壓后進(jìn)入高壓加熱器。
二、無(wú)頭除氧設備技術(shù)參數
無(wú)頭除氧器設備制造，除氧器的型式為：無(wú)頭臥式，型號為：YC2010。主要技術(shù)參數如下：設計出力2010t/h、最大出力2110t/h，設計壓力為1.33MPa 、設計溫度為：376℃滑壓運行范圍0.15～1.012MPa。
三、 無(wú)頭除氧設備的結構
1、無(wú)頭除氧器結構
無(wú)頭除氧器為臥式雙封頭、噴頭、再熱沸騰管結構。外直徑為3850mm，總長(cháng)約31800mm，總高5660mm。外殼封頭壁厚為28mm，筒身壁厚為25mm，材質(zhì)均為16MnR。左、右封頭上裝設有DN500的人孔，供檢修除氧器內件用。筒身頂上設有DN250的安全閥二只及其它接口。內件主要由混合水室，噴頭，再熱沸騰管，及下水管等組成。無(wú)頭除氧器設有三個(gè)支座，兩端滾動(dòng)，中間限位。相鄰兩支座間距為10000mm，筒體下方裝設了防渦流裝置的出水口三個(gè)及放水口等，筒身上還裝設有單室平衡容器，就地磁翻板水位計，就地溫度計，壓力表等配套附件。在除氧系統上還裝配有進(jìn)水調節閥，進(jìn)汽調節閥，溢流電動(dòng)調節閥等。無(wú)頭除氧器除氧器共布置有兩只進(jìn)口噴頭（流量為1200t/h，由荷蘭STORK公司進(jìn)口），由于噴頭弧形圓盤(pán)的調節作用，當機組負荷大時(shí)，噴頭內外壓差增大，弧形圓盤(pán)開(kāi)度亦增大，流量隨之增大。當機組負荷小時(shí)，噴頭壓差降低，弧形圓盤(pán)開(kāi)度亦減少，流量隨之減少。使噴出的水膜始終保持穩定的形態(tài)，以適應機組滑壓運行。
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