汽液兩相流自動(dòng)裝置(即：汽液兩相流疏水器)是連云港神美電力輔機有限公司主要生產(chǎn)品。也是近年來(lái)研究并推廣的一種全新結構的設備。該設備裝置目前在全國大、中、小電廠(chǎng)普遍推廣應用，并收到良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
新型汽液兩相流自動(dòng)調節裝置廣泛應用于電力、煤炭、冶金、石油、石化、化工等行業(yè)，新型汽液兩流裝置具有：調節婁敏、準確、傳感得當自如，經(jīng)濟性強，誤差率極小，無(wú)須檢修，壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。
國內相當一部分人認為“疏水器裝的越多泄漏點(diǎn)越多”。我們曾發(fā)現有的電廠(chǎng)把許多疏水器拆下并將疏水管口封死，原因是疏水器的泄漏已經(jīng)影響了出力。因此有些電廠(chǎng)寧可用截止閥或球閥來(lái)代替疏水器，謔稱(chēng)自動(dòng)疏水器是“自動(dòng)漏水器”，所以國產(chǎn)機組應用自動(dòng)疏水器較少。
近些年來(lái)國內火電站的運行和管理水平在不斷提高，但是距國外國家尚存在著(zhù)一定的差距，特別是在節能方面。蒸汽是火電站的功能傳遞的最主要載體，如何提高蒸汽的品質(zhì)、提高蒸汽的熱效率，是“革新挖潛”、“節能增效”的有效途徑。蒸汽自動(dòng)疏水器對于蒸汽系統是必不可缺的，因此，進(jìn)一步了解疏水器、正確選擇和應用疏水器，對技術(shù)人員及管理者都有非常現實(shí)的意義。
雖然在老機組改造、新建、擴建工程中選用TLV閥需花費大量資金，但據國外有關(guān)資料對設置疏水器的經(jīng)濟a性進(jìn)行統計表明，一般在半年內的節能效益可以收回投資疏水器的全部費用，因此，可以說(shuō)在蒸汽系統上設置疏水器實(shí)際上是一項高回報的投資行為。
在石化、化工、紡織、輕工、電力等行業(yè)，都大量地使用蒸汽。及時(shí)排除蒸汽系統中的凝結水、減少蒸汽的泄漏；提高蒸汽使用設備的熱效率等問(wèn)題。得到了各門(mén)的普遍重視，蒸汽疏水器就是解決這些問(wèn)題的主要裝置。疏水器也稱(chēng)疏水閥，也稱(chēng)自動(dòng)排液器，它是用在蒸汽加熱設備或蒸汽輸送管網(wǎng)上，起自動(dòng)阻汽排水作用的裝置。汽液兩相流疏水器。
汽液兩相流疏水器工作原理
汽液兩相流疏水器經(jīng)特設的前端閥芯受阻后，進(jìn)入閥腔內部，容器內液位緩緩上升到相變管接口處，相變管由汽相信號轉變?yōu)橐合嘈盘枴４藭r(shí)，前端疏水與液相管疏水混合，向特設的后端喉部流動(dòng)。（后端閥芯為控制擴壓端）由于喉口面積設定不變，當液位上升到所需正常水位時(shí)，疏水排量最大；當液位降低時(shí)，用汽量信號增加，進(jìn)入調節器內部，使喉部疏水的有效通流面積減小，疏水排出量減少，從而達到控制水位目的。調節器內汽量的多少決定疏水排量的大小，而調節汽量由加熱器內液位的高低決定，通過(guò)相變管（信號管）采集，達到調節水位目的。
汽液兩相流疏水器技術(shù)特性、汽液兩相流疏水器結構不同：
原有同類(lèi)產(chǎn)品是整體閥芯，GH10型汽液兩相流疏水器是分段式閥芯，該產(chǎn)品最主要的關(guān)鍵部位是閥芯的孔徑計算。常規的計算方法只是停留在靜態(tài)狀態(tài)，及容器運行時(shí)，負荷保持不變，水位控制穩定，可想而知，機組運行時(shí)，負荷變化是經(jīng)常性的，那么，隨著(zhù)負荷的變化，容器的抽汽量發(fā)生變化，抽汽冷凝水的量將隨之改變，容器內的水位發(fā)生變化，固有設計方法已不能滿(mǎn)足控制水位的要求，某節能環(huán)保技術(shù)有限公司在原有設計計算上，結合疏水器運行現狀，在經(jīng)過(guò)大量的計算運行試驗的基礎上，改進(jìn)了計算方法，將計算中幾個(gè)重要的參數進(jìn)行了微積分處理。這樣一來(lái)，設計出的疏水器可以滿(mǎn)足多工況運行要求，機組負荷變化。疏水器的排水量隨之變化，但容器內的水位適中處于設定狀態(tài)。原有同類(lèi)產(chǎn)品調節汽管進(jìn)入閥芯內部的均為汽相信號，汽液兩相流疏水器高負荷段時(shí)是液相信號，低負荷時(shí)是汽相信號，因而降低了調節汽量，減弱了后部管線(xiàn)的汽蝕及振動(dòng)。
HY-K8型型汽液兩相流疏水器控制更精確原有同類(lèi)產(chǎn)品汽信號從信號筒采集，從小孔進(jìn)入調節器，環(huán)節多、阻力大，汽信號不準確、信號滯后，從而影響調節器控制的精確度。
HY-K8型型汽液兩相流疏水器直接在被控制容器內采集(無(wú)信號筒)，汽相與液相在混合室充分混合，減少了達到熱平衡及壓力平衡的時(shí)間，因此信號更準確，調節性能更精確。
|
