射水、射汽抽氣器結構組成、工作原理介紹
一、凝汽設備的作用
凝汽設備的作用是增大蒸汽在汽輪機中的理想焓降H，提高機組的循環(huán)熱效率，另一個(gè)作用是將排汽凝結成水，以回收工質(zhì)，重新送回鍋爐作為給水使用。
增大汽輪機的理想焓降，可通過(guò)提高蒸汽的初參數和降低排汽參數來(lái)獲得。
二、凝汽器內真空的形式
凝汽器內真空的形成可分為兩咎情況來(lái)討論。在啟動(dòng)或停機過(guò)程中，凝汽器內的真空是由抽氣器將其內部空氣抽出而形成的，而在正常情況下，凝汽器內的真空是由汽輪機排汽在凝汽器內驟然凝結成水時(shí)，抽氣器將不凝結的氣體和空氣連續不斷地抽出，此時(shí)真空的形成主要靠蒸汽的凝結。
發(fā)電機組在夏季高溫季節，由于受環(huán)境溫度升高影響，冷卻水溫度上升，凝汽器內冷凝蒸汽效果下降，換熱效率下降，導致凝汽器內排汽壓力上升，真空下降，從而使汽輪機排汽焓升高，汽輪機做功能下降，效率降低，發(fā)電機輸出功率下降。這就是真空低影響發(fā)電負荷的原因。
但真空度不也是越高越好，有一個(gè)控制范圍，如一線(xiàn)余熱電站真空度控制范圍為92.0KPA-98.0KPA，從汽輪機末級葉片出口截面來(lái)分析，在每臺汽輪機末級葉片出口截面處，若汽輪機背壓降至低于其極限背壓時(shí)，則蒸汽在汽輪機中的可用焓降增值再也不會(huì )提高，因此。凝汽器的真空是根據汽輪機設備和當地-95.6KPA。
三、凝汽器射水、射汽抽氣器的工作原理地抽出，保持凝汽器始終在較高真空下運行，抽氣器可分為射水、射汽抽氣器兩種，區別主要是工作介質(zhì)的不同。
抽氣器的工作原理：抽氣器是由噴嘴，混合室，擴壓管等組成，工作介質(zhì)通過(guò)噴嘴，由壓力能轉變?yōu)樗俣饶堋Ｔ诨旌鲜抑行纬筛哂谀鲀鹊恼婵眨_到把氣、汽混合物從凝汽器內抽出的目的，在擴壓管內，工質(zhì)的速度能丙轉變不壓力能，以略高于大氣壓力將混合物排入大氣。
射汽抽氣器的工作原理：
射汽抽氣器所使用的工質(zhì)是過(guò)熱蒸汽，故稱(chēng)之為射汽抽氣器，新線(xiàn)熱力設計將射汽抽氣器用于汽封蒸汽凝汽器，減少了汽輪機軸封漏汽損失，并利用漏汽過(guò)大時(shí)漏汽的熱量加熱凝結水，回收熱量和工質(zhì)，提高了機組熱經(jīng)濟性，防止了由于軸封漏汽過(guò)大時(shí)漏汽進(jìn)入軸承潤滑油，導致油中進(jìn)水和軸承高溫事故。
工作原理：工作蒸汽進(jìn)入噴嘴，膨脹加速進(jìn)入混合室，在混合室內形成了高度真空，從而把凝汽器內的氣、汽混合物抽了出來(lái)，混合后進(jìn)入擴壓管，升壓到比大氣壓略高，經(jīng)冷卻器冷凝后，大部分蒸汽冷凝成疏水回到凝汽器，少量汽、氣混合物排入大氣。
盡管射汽式抽氣器抽氣效率較低，但其結構簡(jiǎn)單，能回收工作蒸汽的熱量和凝結水，仍被廣泛應用。
射水抽氣器的工作原理：
射水抽氣器工作原理基本與射汽抽氣器相同，不同的是它以水代替蒸汽作為工作介質(zhì)。工作水壓保持在0.2-1.4MPA，由專(zhuān)用的射水泵供給，壓力水由水室進(jìn)入噴嘴，噴嘴將壓力水的壓力能轉變?yōu)樗俣饶芤愿咚偕涑觯诨旌鲜覂刃纬筛叨日婵眨鼓鲀鹊钠饣旌衔锉晃牖旌鲜疫M(jìn)入擴壓管，流速逐漸下降，最后在擴壓管出口其壓力升至略高于大氣壓力而排出進(jìn)入冷卻池。
為了防止噴嘴內的工作水倒吸入凝汽器內，在抽氣器的氣汽混合物的入口處裝有逆止閥，近年來(lái)，為減小管道阻力可拆除逆止閥，在抽空氣的管道上裝置一根高度不小于10m的倒U形管。
兩者優(yōu)劣性比較：
與射汽式比較，采用射水式能夠節能省消耗在射汽抽氣器上的蒸汽量，且不需用到冷卻器，系統簡(jiǎn)化，結構緊湊，噴嘴直徑大，易于加工制造，運行中不易堵塞，維修方便，運行可靠，在同一臺機組上使用射水式可獲得比射汽式更高一些的真空度。
射汽式抽氣器抽氣效率較低，但其結構簡(jiǎn)單，能回收工作蒸汽的熱量和凝結水，常用于汽封凝汽器（軸封加熱器）上。
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