纖維轉盤(pán)過(guò)濾裝置(纖維轉盤(pán)過(guò)濾池)
一、纖維轉盤(pán)過(guò)濾池使用說(shuō)明
1、產(chǎn)品概述
纖維轉盤(pán)過(guò)濾池的處理效果好，出水水質(zhì)高，具有獨特的濾水結構，優(yōu)良的水處理性能，全自動(dòng)化的操作過(guò)程，低廉的運行及維護費用，是國內目前比較理想的中水處理設備及市政污水升級改造設備。
2、適用范圍
轉盤(pán)過(guò)濾即主要用于廢水的深度處理與中水回用。設置于常規活性污泥法，延時(shí)曝氣法、SBR系統、氧化溝系統、滴濾池系統、氧化塘系統的混凝沉淀池之后，可用于以下領(lǐng)域：去除總懸浮固體；結合投加藥劑可去除磷、可去除色度、可去除重金屬等。
3、各項指標
（1）水質(zhì)處理：正常進(jìn)水水質(zhì)SS≤30mg/L（24小時(shí)平均值）
出水水質(zhì)SS≤10mg/L（24小時(shí)平均值）
（2）水頭損失：0.25-0.50m，現場(chǎng)可調節水頭損失。
4、設備的組成
該設備由濾盤(pán)（轉盤(pán)）、反抽吸機構、中心筒（軸）、傳動(dòng)機構、電氣控制、泵閥及管道等組成：
4.1 濾盤(pán)：一個(gè)圓由六個(gè)扇面框架構成，每個(gè)扇面濾盤(pán)上附濾布，可將水中的渣滓濾掉。合理的結構使濾布拆卸安裝很方便。
4.2 抽吸機構，由吸口、管道、吸口支架部件等組成。用于濾盤(pán)、濾布的反吸、沖洗。
4.3 中心筒（軸）：需處理的水（或中水）經(jīng)處理后通過(guò)中空管流入出水收集區，中空管既可輸送處理后有水又可旋轉帶動(dòng)濾布濾盤(pán)轉動(dòng)進(jìn)行反抽吸。
4.4 轉動(dòng)機構：由減速機、鏈輪鏈條組成，用來(lái)帶動(dòng)中心管和濾盤(pán)轉動(dòng)。
4.5 電氣系統：由電控箱，PLC等電控元件組成，用于反沖洗及污泥的排放，運行自動(dòng)化，并可調整反沖洗運行時(shí)間，間隔時(shí)間及排泥時(shí)間。
4.6 泵閥及管道：由自吸泵，管道、電動(dòng)閥組成，用于反抽吸和排泥。
5、工作原理
污水重力流入安裝纖維轉盤(pán)過(guò)濾裝置的池體，濾池中設有進(jìn)、出水堰板設施，污水通過(guò)濾布過(guò)濾，濾后水通過(guò)中空管流入出水收集區排出濾池。過(guò)濾中部分污泥吸附于濾布外側，逐漸形成污泥層，隨著(zhù)濾布上污泥的積累，濾布過(guò)濾阻力增加，濾池水位逐漸升高，當該水位達到設定的反沖洗值時(shí)，通過(guò)浮球式水位開(kāi)關(guān)向程序控制系統發(fā)出信號，自動(dòng)控制系統會(huì )根據PLC程序控制反抽吸設備，進(jìn)行反抽吸工作。
過(guò)濾期間，濾盤(pán)處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積，反抽吸期間，濾盤(pán)以約2.2轉/分的轉速旋轉（轉速變頻可調），反抽吸泵利用于中心管內的濾后水沖洗濾布，吸除濾布上集聚的污泥顆粒，并排出反抽吸過(guò)的水。
纖維轉盤(pán)過(guò)濾池底部設置有排泥管，用于排除池底污泥，污泥在池底的沉積減少了濾布上的污泥量，可延長(cháng)過(guò)濾時(shí)間，減少反沖洗水量。控制系統可以設定排泥的間隔時(shí)間及排泥歷時(shí)。
二、纖維轉盤(pán)過(guò)濾池技術(shù)性能及供貨清單
1、主要供貨清單
1.1 中心管裝置：
中心管裝置:SUS304材質(zhì)
水下驅動(dòng)鏈條齒輪：尼龍材質(zhì)
鏈條：不銹鋼，所有扣件均采用304不銹鋼
1.2 平面介質(zhì)濾盤(pán)
每個(gè)濾布盤(pán)由骨架材質(zhì)高強復合材料注射成一個(gè)框架，上面覆蓋濾布。濾布框架的裝配構造使得每一個(gè)分片都能夠比較容易的從中心管上移開(kāi)，而不需要使用特殊工具，并允許在裝置頂端移動(dòng)和更換濾布。系統不需要使用特殊工具，也不考慮回到制造廠(chǎng)去更換。
濾布是由有機纖維堆積而成，由尼龍纖維織成絨毛狀表面及聚酯纖維做為支撐體；濾布標稱(chēng)孔為10微米并以聚酯材料襯底。濾布介質(zhì)有3到5mm的有效過(guò)濾深度，以便使固體粒子在有效過(guò)濾厚度中與過(guò)濾介質(zhì)充分接觸，將超過(guò)尺寸的粒子俘獲。濾布的深度能夠儲存俘獲的粒子，減小及沖洗流量，同時(shí)還可以減少正常運行時(shí)的水頭損失。
1.3 驅動(dòng)裝置
每個(gè)過(guò)濾器 包括一個(gè)驅動(dòng)裝置，驅動(dòng)裝置有驅動(dòng)機、驅動(dòng)軸、齒輪箱、驅動(dòng)齒、驅動(dòng)鏈條等組成。
驅動(dòng)電機電源380V/50HZ/3相交流電；
驅動(dòng)鏈條由不銹鋼制造；
驅動(dòng)電機功率0.75kw；
設備運行噪聲≤70dB
1.4 反沖洗及排泥系統
一套設備的反沖洗系統由一套反沖管道、反沖泵、反沖洗吸污裝置、排泥閥組成。閥開(kāi)關(guān)信號要求反饋至控制系統。
反沖洗系統可根據過(guò)濾水頭自動(dòng)沖洗或定時(shí)反沖洗，同時(shí)可以手動(dòng)進(jìn)行反沖洗操作。
1.5 控制系統
參見(jiàn)控制系統
三、纖維轉盤(pán)過(guò)濾池使用注意事項
1、每4個(gè)小時(shí)需對設備巡視一次；
2、每班定期人工清除濾池液面上的浮渣；
3、濾盤(pán)中心軸試運轉時(shí)，檢查所有聯(lián)接件已固定好，并確認旋轉方向；
4、電動(dòng)閥未打開(kāi)前，不許開(kāi)啟反抽吸水泵；
5、鏈條傳動(dòng)的松緊靠鏈輪松緊調節裝置進(jìn)行調節；
6、減速機的使用與維護按提供的減速機操作手冊執行；
7、電動(dòng)閥的使用與維護按提供的電動(dòng)閥執行機構說(shuō)明書(shū)執行；
8、自吸離心泵的使用與維護按提供的自吸離心泵說(shuō)明書(shū)執行；
四、纖維轉盤(pán)過(guò)濾池常見(jiàn)故障與維修
序號 故障內容 原 因 及 維 修
1 減速機不運轉 檢查電源、查電動(dòng)閥是否打開(kāi)到位、水泵是否起動(dòng)
2 鏈條運轉有異常聲 鏈條松緊不合適，調整減速機位置
3 水泵不抽水有噪音 查泵轉向是否正確、查電動(dòng)閥是否全打開(kāi)、出水閥是否打開(kāi)
4 出水量小 進(jìn)水水質(zhì)太差、反吸時(shí)間間隔長(cháng)、濾布不干凈，縮短反吸時(shí)間，調大水位差
5 反吸不停止 進(jìn)水與出水量不平衡，調小進(jìn)水量
6 反吸無(wú)負壓 看吸口是否貼合濾盤(pán)、管道有無(wú)漏氣、出水閘閥開(kāi)的太小，濾布是否損壞要更換
7 出水不清
（SS＞10mg/L） 1、進(jìn)水水質(zhì)太差，如進(jìn)水水質(zhì)太差關(guān)濾布濾池進(jìn)水閘門(mén)，開(kāi)旁通直排閘門(mén)，應執行反洗及排泥程序，通過(guò)反洗可以將池體內側和濾布上積聚的臟物去除，防止贓物粘死到濾布上，有利于延長(cháng)濾布使用壽命，能過(guò)排泥程序徹底排空池內污泥及池內污水，待水質(zhì)穩定后進(jìn)入。
2、查濾布有無(wú)破損，如損壞及時(shí)更換。調出水口的水位差，水位差小水質(zhì)好，水位差大水質(zhì)差。
8 浮球開(kāi)關(guān)不發(fā)信號 因水里污物使浮球上下不動(dòng)，清理導桿
9 溢流口總是溢流 進(jìn)水量大、反吸間隔長(cháng)、水位差小、減小進(jìn)水量、減小反吸間隔時(shí)間、下調閘板
10 水面淹不住濾盤(pán) 進(jìn)水量不足，加大進(jìn)水量
11 電動(dòng)球閥不動(dòng)作 手動(dòng)是否上電？用扳手轉動(dòng)執行機構是否卡死？如卡死要打開(kāi)閥清理
12 壓力表和真空表無(wú)指示 管道是否堵塞，表是否損壞，有負壓時(shí)一般無(wú)壓力。
五、纖維轉盤(pán)過(guò)濾池機培訓計劃
1、目的
使用戶(hù)操作和維修人員了解掌握纖維轉盤(pán)過(guò)濾器設備的工作原理、結構組成、運行操作、程序設定、故障排除、維護保養等技能。
2、內容
1）纖維轉盤(pán)過(guò)濾池的工作原理。
2）纖維轉盤(pán)過(guò)濾池的進(jìn)水水質(zhì)控制。
3）纖維轉盤(pán)過(guò)濾池的各部件的結構組成。
4）纖維轉盤(pán)過(guò)濾池的運行操作方法。
5）纖維轉盤(pán)過(guò)濾池的電氣原理和程序的設定。
6）纖維轉盤(pán)過(guò)濾池的常見(jiàn)故障和排除方法。
7）纖維轉盤(pán)過(guò)濾池的維護及保養。
六、纖維轉盤(pán)過(guò)濾池控制系統操作說(shuō)明
1、手動(dòng)自動(dòng)方式選擇
將控制柜手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕擰在“手動(dòng)“位置，根據面板上的按鈕來(lái)控制啟停；將開(kāi)關(guān)旋至”自動(dòng)“位置，系統根據設置的程序自動(dòng)運行。
2、自動(dòng)控制方式
將控制柜手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)旋至“自動(dòng)”位置，觸摸屏手動(dòng)/自動(dòng)切換按鈕也在“自動(dòng)”狀態(tài)，自動(dòng)準備工作就緒，程序自動(dòng)完成以下功能：
反洗根據液位和時(shí)間兩種設置運行（液位先到根據液位反洗，時(shí)間先到根據時(shí)間反洗,以前者為工作條件當運行開(kāi)始后后者時(shí)間重新開(kāi)始計時(shí)）。另外還有高位浮球保護當液位失靈水位上升接觸到高位浮球后就開(kāi)始反洗程序。
自動(dòng)反洗：
排泥：?jiǎn)?dòng)排泥閥，閥開(kāi)到位后，1#反洗泵開(kāi)始工作吸泥。當排泥時(shí)間（時(shí)間可在參數界面設置）到，排泥完成進(jìn)入清洗。
注明：排泥閥排泥過(guò)程中按需要時(shí)間長(cháng)短可設置。從排泥到清洗過(guò)程中轉換閥門(mén)時(shí)污泥泵不停止。反洗閥清洗時(shí)間都可在文本上設置。液位的量程和高低液位也可在屏幕上設置。
七、纖維轉盤(pán)過(guò)濾池注意事項
1、用戶(hù)在使用前應仔細閱讀說(shuō)明書(shū)，嚴格按說(shuō)明書(shū)要求使用水泵。
2、每個(gè)抽吸水泵在啟動(dòng)的時(shí)候保證所對應的閥門(mén)中有一個(gè)處于完全打開(kāi)狀態(tài)才能啟動(dòng)。
3、觸摸屏上的參數禁止隨意調整，如有調整，請加強巡視，確保調整后設備正常運行。
4、如要長(cháng)時(shí)間停用設備或檢修設備，應執行反洗程序，通過(guò)反洗可以將池體內側和濾布上積聚的臟物去除，防止贓物干后粘死到濾布上，有利于延長(cháng)濾布使用壽命。
八、纖維轉盤(pán)過(guò)濾池電氣部分設備維護
每3個(gè)月檢查電氣柜內的接線(xiàn)端子是否有松動(dòng)現象，有此現象時(shí)應當緊固接線(xiàn)端子，當電氣部分發(fā)生故障后，應依照電氣原理圖，檢查電氣線(xiàn)路是否正常，空開(kāi)是否有跳閘現象，保險有無(wú)燒斷，找到原因并解決問(wèn)題后方能重新上電。
減速機，泵電機每個(gè)3個(gè)月加一次潤滑油，電動(dòng)閥執行機構定期加黃油，防止生銹。
九、纖維轉盤(pán)過(guò)濾池冬季運行注意事項
1、用戶(hù)必須在冬季來(lái)臨前對設備外圍管道、電動(dòng)閥體、水泵做防凍保溫處理。
2、冬季停機時(shí)，設備外圍管道、電動(dòng)閥體、水泵長(cháng)時(shí)間裸露在外，管道內的水處于靜止狀態(tài)，即使在有保溫設施時(shí)也可能出現凍裂現象；針對此情況，在用戶(hù)保證正常提供進(jìn)水情況時(shí)，請在在控制系統界面點(diǎn)擊1#系統或者2#系統手動(dòng)反洗程序按鈕（運行方式與自動(dòng)方式相同）確保設備正常。
3、冬季停機時(shí)，用戶(hù)不能保證正常提供進(jìn)水時(shí)，應當排空濾池內水，并且將設備外圍管道、電動(dòng)閥體、水泵內的水排空，防止凍裂閥門(mén)、管道、水泵。
4、用戶(hù)在室外溫度持續降低，應判斷手動(dòng)反洗程序能否保證設備外圍管道不被凍裂，有被凍裂可能時(shí)，應提前排空過(guò)濾池內水，并且將設備外圍管道、電動(dòng)閥體、水泵內的水排空，防止凍裂閥門(mén)、管道、水泵。
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