汽器膠球清洗裝置的用途
【神美牌】膠球清洗裝置， 清洗技術(shù)領(lǐng)先：
膠球清洗---膠球清洗裝置---凝汽器膠球清洗裝置是針對汽輪機(jī)凝汽器換熱管清洗
膠球清洗---膠球清洗裝置---凝汽器膠球清洗裝置新開發(fā)的一款自動收球設(shè)備，是提高火力發(fā)電廠運(yùn)行效率的重要手段之一，己被國內(nèi)大、
中、小火力發(fā)電廠選用，節(jié)能環(huán)保性能良好。
【神美牌】膠球清洗裝置說明
1 凝汽器膠球清洗裝置簡介
膠球清洗-凝汽器膠球清洗裝置 - 自動膠球清洗裝置簡介 【設(shè)備簡介】
凝汽器是火力發(fā)電廠設(shè)備中一個非常重要的組合部件。從熱力學(xué)觀點(diǎn)分析來看，凝汽器在蒸汽動力裝置的熱力循環(huán)中起著冷源作用。當(dāng)汽輪機(jī)的初參數(shù)不變的條件下，凝汽器溫度每降低10度，換熱效率提高3.5% ，凝汽器真空提高1kPa，汽輪機(jī)功率平均改變1%--2% 。由于火力(核) 發(fā)電廠中凝汽器換熱管管道結(jié)垢，造成冷凝管內(nèi)污物堵塞，導(dǎo)致凝汽器的換熱效率降低，引起汽輪機(jī)排汽壓力的增加，最終導(dǎo)致發(fā)電機(jī)組輸出能量的損失。因此，保持凝汽器換熱管道的清潔，提高凝汽器的換熱效率。對提高整個機(jī)組的熱效率有著非常重要的影響。凝汽器膠球清洗裝置是改善凝汽器換熱管清潔度、提高汽輪發(fā)電機(jī)組熱效率的重要設(shè)備。它借助水流的作用將直徑小于凝汽器冷卻管內(nèi)徑的特制清潔膠球旋轉(zhuǎn)跳洗冷卻管，對冷卻管內(nèi)壁進(jìn)行反復(fù)擦洗，并把雜質(zhì)帶出，從而提高冷卻管清潔度，避免垢下腐蝕的過程，延長了冷卻管使用壽命，減少檢修工作量。自動膠球清洗裝置可在機(jī)組不停機(jī)、不減負(fù)荷的條件下使用。改善了凝汽器真空度和提高了汽輪機(jī)熱效率。
凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)及相應(yīng)要求：
國家技術(shù)指標(biāo)：收球率≥95%
為保證系統(tǒng)達(dá)到較高的收球率，進(jìn)行如下的工作是必要的：
1、 必須對凝汽器水室的死角進(jìn)行封堵，凝汽器水室四角應(yīng)以鋼板襯成圓角焊接封堵，以消除直角渦流區(qū)。在凝汽器膠球清洗裝置投入運(yùn)行前，要對凝汽器冷卻管進(jìn)行有效清洗，使管束無堵塞，無結(jié)垢。
2、 硅化型膠球的吸水孔大小應(yīng)均勻，彼此連通，無光滑表皮。浸泡在80℃水中應(yīng)不老化，無疏松、且耐磨性好等。
3、 若未安裝二次濾網(wǎng)裝置，要求一次濾網(wǎng)過濾精度不大于10×10（mm）。
4、 膠球泵的安裝位置應(yīng)盡可能靠近收球網(wǎng)，且使其入口標(biāo)高低于收球網(wǎng)引出口。
5、 膠球自動清洗系統(tǒng)管道的鋪設(shè)，應(yīng)盡量減少彎頭的數(shù)量和鉛垂方向的改變，以減小管道水阻。
6、 凝汽器冷卻管內(nèi)的水流速度應(yīng)保證在 2.5m/s～1.7m/s 之間。
7、 凝汽器水室中除循環(huán)水管進(jìn)、出口外，其他通往外部的管口均加裝孔徑為7×7 （mm）的網(wǎng)罩。水室隔板與端蓋結(jié)合嚴(yán)密無串縫，水室內(nèi)不存在積球的窄縫。
概述
凝汽器膠球清洗裝置由(二次濾網(wǎng))、收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵和電氣控制柜等部件組成。使用膠球清洗裝置可在機(jī)組不減負(fù)荷的情況下清洗凝汽器，提高凝汽器的傳熱效果，防止汽輪機(jī)熱效率因背壓升高而降低，同時可防止冷卻管因結(jié)垢而腐蝕，延長冷卻管的使用壽命，是節(jié)能和改善勞動條件的理想設(shè)備。
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