旋膜式除氧器改造解決了除氧器排汽帶水的現(xiàn)象？
除氧器排氧門(mén)蒸汽帶水的原因?
1、正常的除氧器的排氧門(mén)的開(kāi)度不可過(guò)大或過(guò)小，應(yīng)以除氧器的排汽適當(dāng)溶氧合格為準(zhǔn)。
2、如果高壓除氧器的排氧門(mén)開(kāi)度過(guò)大，根據(jù)正常的設(shè)計(jì)情況，塔頭上的汽水管道的布置情況，低溫水、高溫水、高加疏水、加熱蒸汽管依次從上往下布置，若排氧門(mén)開(kāi)度大，除氧器的壓力控制的較高，雖塔頭排氧管下有汽水分離盤(pán)，也會(huì)造成大量的蒸汽攜帶加熱的水在排氧管里噴出，所以必須調(diào)整好排氧門(mén)的開(kāi)度十分重要。排氧門(mén)蒸汽帶水的另一原因可能塔頭內(nèi)部的填料脫落，蒸汽與塔頭內(nèi)的噴水管形成通道，在排氧門(mén)較大開(kāi)度的情況，也會(huì)噴汽帶水。
4、負(fù)荷較高、進(jìn)汽量過(guò)大、排氧門(mén)開(kāi)度不當(dāng)同樣也會(huì)出項(xiàng)上述情況。
除氧器運(yùn)行中如果操作不當(dāng)，會(huì)發(fā)生排汽帶水現(xiàn)象。淋水盤(pán)式除氧器發(fā)生排汽帶水的主要原因是由于進(jìn)水量大，在淋水盤(pán)和配水槽中引起激濺，使得排汽帶水，此外當(dāng)除氧器內(nèi)汽流速度太快，排汽量大至某一數(shù)值時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)排汽帶水；具有噴霧層的除氧器，產(chǎn)生排汽帶水的根本原因是噴霧層加熱不充分，不能將水加熱到除氧器壓力下的飽和溫度的緣故。
高壓選摸除氧器，除氧器排氧門(mén)蒸汽帶水量很大，都達(dá)到了往外噴水的現(xiàn)象，由于排氧門(mén)在16米，一般調(diào)整好，巡檢是不到哪里去的，由于排氧門(mén)蒸汽大量帶水，在汽輪機(jī)8米平臺(tái)頂棚，水直沖而下除氧器水位正常，原因我認(rèn)為是除氧器上水量過(guò)大，但是有一疑惑，問(wèn)：高壓選摸除氧器是為130噸的循環(huán)流化床鍋爐配備的，應(yīng)該說(shuō)就是鍋爐的上水負(fù)荷到了150噸，該除氧器一臺(tái)也能很好的完成任務(wù)，按照他這個(gè)設(shè)計(jì)往除氧器上水120噸應(yīng)該沒(méi)多大問(wèn)題，除氧器排氧門(mén)蒸汽大量帶水的時(shí)候除氧器的狀態(tài)是壓力0.32MPA,溫度是142度左右，往除氧器上的水是100噸溫度為40度的除鹽水。
很想知道這種高壓選摸除氧器，水箱容積是70噸的，額定壓力是0.537的除氧器，大約除鹽冷水的量最多能上多少?
由于別的原因，除氧器的水源都是除鹽冷水，水溫為40度，如果發(fā)生了象我描述的這個(gè)現(xiàn)象，在運(yùn)行中如何合理調(diào)整，排氧門(mén)開(kāi)度不大，提高除氧器壓力？除鹽水量是不能調(diào)小的，如果調(diào)小達(dá)不到供需平衡。
除氧器改造:
除氧器改造主要針對(duì)淋水盤(pán)式，噴霧填料式，老式旋膜除氧器除氧器負(fù)荷適應(yīng)性差、易振動(dòng)、除氧器溶氧超標(biāo)、排汽帶水、熱耗較高、實(shí)際除氧效果較差及維修費(fèi)用大等問(wèn)題，提出應(yīng)用新型旋膜式除氧器技術(shù)對(duì)原噴霧填料式除氧器的除氧頭進(jìn)行改造。實(shí)踐證明：改造后達(dá)到了節(jié)能降耗、提高除氧效果、增加穩(wěn)定性、降低維護(hù)費(fèi)用的目的，有較好的推廣使用價(jià)值。
國(guó)產(chǎn)6MW及以上機(jī)組絕大多數(shù)配置噴霧填料式、老式旋膜除氧器除氧器。這些除氧器，特別是100 MW、200 MW機(jī)組的除氧器，相當(dāng)一部分已運(yùn)行多年，彈簧噴嘴老化失效，內(nèi)部元件銹蝕損壞；加之70年代前后生產(chǎn)的除氧器填料多采用Ω型填料，經(jīng)過(guò)常時(shí)間運(yùn)行，被水流沖擊變形，壓扁后其傳熱傳質(zhì)性能特別是氣體擴(kuò)散性能均不如目前的新型不銹鋼波紋填料，旋膜式除氧器采用波紋形耐壓高強(qiáng)度不銹鋼材料制成，具有抗壓，阻性小，傳熱系數(shù)高，達(dá)到深度二次除氧的目的。所以不少除氧器的除氧效果明顯下降，有的嚴(yán)重超標(biāo)，特別是在當(dāng)前電網(wǎng)負(fù)荷需求減少，多數(shù)機(jī)組頻繁運(yùn)行于部分負(fù)荷或低負(fù)荷工況時(shí)，溶氧超標(biāo)尤為嚴(yán)重。
因此針對(duì)這些電廠除氧器改造的迫切要求，推薦采用除氧器內(nèi)部改造方案，即在除氧頭殼體和水箱殼體滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí)，僅對(duì)除氧頭內(nèi)部關(guān)鍵部件進(jìn)行優(yōu)化改造。實(shí)施內(nèi)部改造方案的投資僅為更新設(shè)備費(fèi)用的30%～50%，除氧效果完全能夠滿(mǎn)足運(yùn)行要求，而且由于進(jìn)汽裝置、填料等部件采用了優(yōu)化措施，其除氧效果、負(fù)荷適應(yīng)性、熱經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)更具有吸引力。
除氧器技術(shù)改造優(yōu)點(diǎn)：
旋膜式除氧器是將鍋爐給水加熱到對(duì)應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水中的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。
旋膜式除氧器改造技術(shù)經(jīng)數(shù)千家電廠在運(yùn)行使用中證明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1→除氧效率高，給水合格率99%。（高壓5цɡ/L,低壓10цɡ/L）
2→運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)震動(dòng)。當(dāng)負(fù)荷突變25%，補(bǔ)水突變10%，水溫下降時(shí)，除氧器仍不震動(dòng)，也無(wú)汽化情況。
3→適應(yīng)性能好，對(duì)水質(zhì)、水溫要求不苛刻等優(yōu)點(diǎn)外，而且可超出力50％左右運(yùn)行，尤其供熱機(jī)組和滑壓運(yùn)行的除氧器更顯示出其優(yōu)越性能。
4→排汽量小于入口水量的0.1%，不需另加排氣冷卻器，比同出力其它類(lèi)型熱力除氧器少耗能1/3,優(yōu)化了設(shè)備，降低了熱耗。
連云港神美公司新型旋膜高效除氧器整套供應(yīng)的同時(shí),對(duì)現(xiàn)有的淋水盤(pán)式除氧器、噴霧填料式除氧器等除氧設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,除氧器改造優(yōu)點(diǎn):
1→單位耗汽量是原來(lái)老式噴霧填料除氧器的50-70%，節(jié)能效果明顯。
2→進(jìn)度快,易加工和安裝,200T/H以下出力的除氧器，一般七天內(nèi)完工。
3→運(yùn)行穩(wěn)定,無(wú)振動(dòng).
4→適應(yīng)性好，對(duì)水質(zhì)、水溫、水壓要求不苛刻。 |
