全面了解不同型號(hào)，不同除氧工藝的除氧器產(chǎn)品說明!
神美生產(chǎn)除氧器主要作用是用它來除去鍋爐給水中的氧氣及其它氣體，保證給水的品質(zhì)，同時(shí)，除氧器本身又是給水加熱系統(tǒng)中的一個(gè)混合式加熱器，起了加熱給水提高給水溫度的作用。一般給水除氧的方法有：1、化學(xué)除氧→雖然能除去極大部分其它氣體，作為主要除氧手段。2、熱力除氧→根據(jù)道爾頓定律和亨利定律方式來除氧。
神美生產(chǎn)除氧器的類型：
1、根據(jù)除氧器中的壓力不同，可分為真空除氧器，大氣式除氧器，高壓除氧器三種。
2、根據(jù)水在除氧器中散布的形式不同，又分為淋水盤式、噴霧式、噴霧填料和旋膜式四種結(jié)構(gòu)形式。
3、根據(jù)除氧器除氧頭的布置方式分為立式和臥式兩種除氧器。
圖形展示：
神美生產(chǎn)高壓噴霧填料式除氧器：
神美生產(chǎn)真空除氧器：
神美生產(chǎn)大氣壓立式淋水盤除氧器：
神美生產(chǎn)低壓旋膜式除氧器：
神美生產(chǎn)熱力除氧的充要條件：
1、除氧器的水必須加熱到除氧器工作壓力下的飽和溫度。
2、必須把水口溢出的氣體及時(shí)排走，以保證液面上氧氣及其它氣體的分壓力減至零或最小。
3、被除氧的水與加熱蒸汽應(yīng)有足夠的接觸面積，蒸汽與水應(yīng)逆向流動(dòng)。
4、貯水箱設(shè)再沸騰管，以免水箱的水溫因散熱降溫低于除氧器壓力下的飽和溫度，產(chǎn)生返氧。
神美生產(chǎn)低壓旋膜式除氧器結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：
1、神美公司生產(chǎn)的低壓旋膜式除氧器。
2、結(jié)構(gòu)：殼體、水箱、除氧頭、進(jìn)水管、進(jìn)汽管、旋膜管、淋水篦子、填料、再沸騰管、防旋板、儀表。
神美生產(chǎn)低壓旋膜式除氧器結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：
神美生產(chǎn)旋膜式除氧器分為：初級(jí)除氧器階段和深度除氧器階段。
1、在初級(jí)除氧階段，除鹽水進(jìn)入除氧器的旋膜管，由于一定的壓差，水由進(jìn)水孔射入膜式噴管，當(dāng)水射到噴管內(nèi)壁后立即沿噴管內(nèi)壁旋流而下，在噴管出口端形成中空的旋轉(zhuǎn)水膜裙，水膜裙與加熱蒸汽充分接觸，瞬間水被一次蒸汽加熱至飽和溫度，絕大部分的氣體被迅速析出，旋膜式除氧器段初步除氧約90%。
2、在深度除氧器階段，初步除氧的水經(jīng)分淋水篦子均勻地分配至填料層，在填實(shí)層中再次被分離成水膜狀，使水的表面張力大大降低，且有足夠的停留時(shí)間與二次蒸汽接觸，水中殘余的氧在填料層中被進(jìn)一步析出，使除氧器出水含氧量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3、兩階段被除去的氧和二氧化碳等氣體隨蒸汽均勻上升至除氧器頂部的排氣管排向大氣，達(dá)到要求的除氧水匯集于除氧器水箱中。
4、旋膜式除氧器是一種新型的熱力除氧設(shè)備，實(shí)質(zhì)上旋膜式除氧器是對(duì)水進(jìn)行了兩次加熱除氧，因而除氧效果好，出水含氧量可小于0.007mg/L,它較好地克服了其它類型除氧器適應(yīng)能力差，除氧效率低的缺點(diǎn)，可在進(jìn)水溫度較低，起負(fù)荷等條件下運(yùn)行，具有排汽量小，除氧效率高，溶氧穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，維修方便等特點(diǎn)。
神美生產(chǎn)除氧器裝沸騰管的作用：
除氧器加熱蒸汽有一路引入水箱的低部或下部正常水在以下，作為給水再沸和，裝設(shè)再沸騰管有二點(diǎn)作用：
1、有利于對(duì)水箱中給水加溫及維持水溫，因?yàn)檫@時(shí)水并未循環(huán)流動(dòng)，如加熱蒸汽只在水面上加熱，水箱中水不易得到加熱，以免水箱的水溫因散熱降溫低于除氧器壓力下的飽和溫度，產(chǎn)生返氧。
2、正常運(yùn)行中使用再沸騰管對(duì)提高除氧效果有益處，開啟再沸騰閥，使水箱內(nèi)的水經(jīng)常處于沸騰狀態(tài)，同時(shí)水箱液面上汽化蒸汽還可以把除氧水與水中分離出來的氣體隔絕，從而保證了除氧效果。
3、使用再沸騰管的缺點(diǎn)是汽水加熱沸騰時(shí)噪聲較大，且該路蒸汽一般不經(jīng)過自動(dòng)加汽調(diào)節(jié)閥，操作調(diào)整不方便。
除氧器壓力下降的原因和處理方法：
壓力下降的原因：
①壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈，加熱蒸汽不足或中斷。
②給水過快，過多或溫度過低。
③儀表失靈。
④排氣閥誤天。
處理方法：
①將壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥改為副線控制，聯(lián)系儀表處理。
②適當(dāng)控制補(bǔ)水速度。
③壓力表失靈，參照現(xiàn)場(chǎng)壓力表操作，聯(lián)系儀表處理。
④檢查關(guān)閉排氣閥。
除氧器產(chǎn)生水沖擊和振動(dòng)原因：
①除氧器負(fù)荷過大或水位過高，除氧頭壓力波動(dòng)大，造成進(jìn)水管加熱蒸汽管擺動(dòng)。
②給水過快或不均勻。
③除氧器內(nèi)部壓力突然下降，引起汽水共沸。
④開工時(shí)，蒸汽暖管不充分造成管道沖擊。
處理方法：
①降低除氧器負(fù)荷，調(diào)整恢復(fù)除氧器正常壓力。
②控制給水量，給水速度適當(dāng)。
③在投用時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)，控制升溫和升壓速度。
除氧器水位下降的原因及處理：
下降原因：
①進(jìn)水量減小或中斷。
②后系統(tǒng)用水量過大，除氧器補(bǔ)水量未跟上。
處理方法:
①發(fā)生水位降低，應(yīng)立即調(diào)整并查明原因。
②及時(shí)調(diào)整用水量，保持水位正常。
除氧器水位升高原因及處理：
水位升高原因：
①除氧器給水過大或進(jìn)水調(diào)節(jié)失靈。
②儀表故障，顯示虛假液位。
③17-D-105液位過高，乏汽帶液進(jìn)入除氧器。
處理方法：
①調(diào)節(jié)給水量，并打開排污閥降低液位。
②給水用副線控制，并聯(lián)系儀表處理。
③暫時(shí)關(guān)閉乏汽手閥，迅速降低17-D-105液位。
氧含量增加的原因及處理：
氧含量增加的原因
①加熱蒸汽不足，水溫未達(dá)到飽和溫度。
②排氣閥門開度不足。
③進(jìn)水量過大，進(jìn)水溫度過低。
④加藥裝置故障。
處理方法：
①及時(shí)增加蒸汽量，提高除氧頭溫度。
②及時(shí)調(diào)整給水量，保持正常水溫，保持除氧器在飽和溫度下運(yùn)行。
③檢查及修復(fù)加藥裝置。
神美生產(chǎn)除氧器正常運(yùn)行維護(hù):
1、低壓旋膜式除氧器運(yùn)行中看，由于加熱溫度，進(jìn)水溫度，水箱液位的變化都會(huì)影響除氧效果，因此除氧器在正常操作中，要注意壓力，溫度，液位和溶氧量。
2、低壓旋膜式除氧器的壓力和溫度是正常運(yùn)行中的主要指標(biāo)，當(dāng)除氧器壓力升高時(shí)，水溫會(huì)暫時(shí)低于對(duì)應(yīng)的飽和溫度，導(dǎo)致水中的溶氧量增加。
3、而壓力降低時(shí)，水溫會(huì)暫時(shí)高于對(duì)應(yīng)的飽和溫度，水中溶氧量會(huì)減少，但要注意這種情況下會(huì)引起自動(dòng)沸騰。
4、除氧器水位的穩(wěn)定是保證除氧水泵安全運(yùn)行的條件，水位過高引起溢流管大量跑水，若溢流不及，會(huì)造成除氧頭振動(dòng)，加熱蒸汽管道沖擊，水位過低而補(bǔ)水不及時(shí)，會(huì)引起除氧水泵內(nèi)汽化，影響泵的正常工作。
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