凝結(jié)水回收裝置中汽液兩相流疏水器的應(yīng)用？
連云港市神美電力輔機(jī)有限公司生產(chǎn)的汽液兩相流疏水器=汽液兩相流自動(dòng)液位調(diào)節(jié)裝置=汽液兩相流液位自動(dòng)疏水調(diào)節(jié)器=汽液兩相流自動(dòng)調(diào)節(jié)閥=氣液兩相流疏水器=氣液兩相流自動(dòng)液位調(diào)節(jié)裝置=氣液兩相流液位自動(dòng)疏水調(diào)節(jié)器=氣液兩相流自動(dòng)調(diào)節(jié)閥是用于凝結(jié)水回收裝置及有大量擴(kuò)容及換熱等容器設(shè)備需要通過調(diào)節(jié)出水口流量來控制和調(diào)節(jié)容器液位的設(shè)備。
1、概述
1.1需方在本規(guī)范書中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)全部技術(shù)細(xì)節(jié)做出詳細(xì)規(guī)定，也未充分引用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供方應(yīng)提供符合本規(guī)范書和相應(yīng)工業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。
1.2如果供方?jīng)]有以書面形式對(duì)本規(guī)范書的條文提出異議，則意味著供方提供的設(shè)備完全符合本規(guī)范書的要求。
1.3供方在執(zhí)行本規(guī)范書所列規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與其它標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.4工程簡(jiǎn)介
里彥電廠加熱站工程位于鄒城市太平鎮(zhèn)里彥電廠廠區(qū)內(nèi)，加熱站設(shè)計(jì)供熱規(guī)模為300萬(wàn)平方米的采暖換熱。
1.5運(yùn)行環(huán)境
1.5.1區(qū)內(nèi)自然地坪標(biāo)高：38.3~40.0m
1.5.2區(qū)內(nèi)地震基本烈度為：7度。
1.5.3年平均氣溫14.1℃，冬季采暖室外計(jì)算溫度-5.5℃，夏季空調(diào)室外計(jì)算34.8℃，極端最高溫度 39.0℃，極端最低溫度 -16.1℃。
1.5.4累年平均相對(duì)濕度：64%
1.5.5累年平均風(fēng)速：2.55m/s
1.5.6最大凍土深度：32cm
1.5.7安裝條件：室外安裝
1.5.8 運(yùn)行環(huán)境溫度： -10℃＜環(huán)境溫度＜50℃
1.5.9電源：380/220V，50Hz（三相四線制）交流電源。
2、通用技術(shù)要求
2.1設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
2.1.1設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及驗(yàn)收和材料應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定的最新版本要求，但不僅限于此。
·《離心泵技術(shù)條件（Ⅱ類）》GB/T 5656-2008
·《離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類) 》GB/T 5657-2013
·《回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵 水力性能驗(yàn)收試驗(yàn) 1級(jí)和2級(jí)》GB/T 3216-2005
·《水泵流量的測(cè)定方法》GB/T 3214-2007
·《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T 3098.1-2010
·《離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量》GB/T 13006-2013
·《壓力容器》GB 150.1～150.4-2011
2.1.2當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程不適用某些設(shè)備和材料時(shí)，或供方欲采用其它標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范取代時(shí)，需呈交需方確認(rèn)后方可采用。
2.2水泵的性能參數(shù)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范書的要求，性能偏差須在下列范圍內(nèi)：
揚(yáng)程：±6% 流量：±8% 軸功率：±8%
2.3供方應(yīng)確定泵的允許工作范圍，并繪出性能曲線（揚(yáng)程、效率、軸功率、汽蝕余量與流量的關(guān)系曲線）。
2.4泵的特性曲線應(yīng)變化平緩，從額定流量到零流量揚(yáng)程升高不超過額定流量時(shí)的25%，如果超過35%，供方應(yīng)征得需方同意。
2.5泵的第一臨界轉(zhuǎn)速不得低于額定轉(zhuǎn)速的120%以下。
2.6當(dāng)多臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，從正常流量范圍降到最小流量之間，各泵分擔(dān)負(fù)荷應(yīng)限制其差別在5%以內(nèi)。
2.7設(shè)備在允許工作范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，其振動(dòng)、噪音應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.8設(shè)備的制造應(yīng)按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)條件制造。
2.9泵受壓的殼體及回收裝置罐體等應(yīng)能承受規(guī)定的工作壓力和環(huán)境溫度下的水壓試驗(yàn)壓力。承受壓力的元件應(yīng)按工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)，但最低壓力不應(yīng)低于0.1Mpa，在試驗(yàn)中無滲漏。
2.10設(shè)備應(yīng)有足夠的剛性，在計(jì)算確定撓度時(shí)，不應(yīng)考慮其它無關(guān)件的支撐作用。
2.11滾動(dòng)軸承的溫度應(yīng)不高于環(huán)境溫度35℃，最高溫度不高于75℃。
2.12軸的密封要求不滲漏、對(duì)軸無磨損、運(yùn)行壽命長(zhǎng)。
2.13泵和鑄造件質(zhì)量應(yīng)符合《泵用灰鑄鐵件》JB/T 6880.1-2013中的規(guī)定，同時(shí)不應(yīng)影響力學(xué)性能的鑄造缺陷，鑄件表面應(yīng)光滑。
2.14需要焊接的部件，供方應(yīng)提供焊接程序和檢驗(yàn)方法。
2.15設(shè)備所配電動(dòng)機(jī)應(yīng)為開放防潮型式，其它技術(shù)條件按《控制電機(jī)基本技術(shù)要求 》GB/T 7345-2008標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP44。
2.16設(shè)備應(yīng)隨機(jī)配備必要的指示、監(jiān)控和保護(hù)儀表。
2.17供方應(yīng)提供推薦的零件、備品表和估計(jì)使用壽命。
2.18表面處理和涂層
2.18.1供方應(yīng)選擇符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的涂層方式，以防止設(shè)備在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和運(yùn)行時(shí)被腐蝕。
2.18.2供方應(yīng)提供防腐保護(hù)的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性。
3、設(shè)備技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求
3.1 技術(shù)參數(shù)
3.1.1輸送介質(zhì)：蒸汽凝結(jié)水
3.1.2工作介質(zhì)溫度：80~150℃
3.1.3設(shè)備數(shù)量：凝結(jié)水回收裝置兩套
3.1.4凝結(jié)水回收裝置（一）：凝結(jié)水回收罐一套，凝結(jié)水泵兩臺(tái)
回收量：180m3/h；
回收罐設(shè)計(jì)壓力：1.0MPa
水泵額定流量200 m3/h；揚(yáng)程180 m
配用電機(jī)功率：160KW，功率由供方核算確定。采用變頻電機(jī)，品牌選用上海、湘潭或沈陽(yáng)恒運(yùn)。滿足變頻器拖動(dòng)需要，采用1拖1變頻控制。
3.1.5凝結(jié)水回收裝置（二）：凝結(jié)水回收罐一套，凝結(jié)水泵兩臺(tái)
回收量：30m3/h；
回收罐設(shè)計(jì)壓力：1.0MPa
水泵額定流量36 m3/h；揚(yáng)程180 m
配用電機(jī)功率：30KW，功率由供方核算確定。采用變頻電機(jī)，品牌選用上海、湘潭或沈陽(yáng)恒運(yùn)。滿足變頻器拖動(dòng)需要，采用1拖1變頻控制。
3.1.6水泵效率：≥75%
3.1.7水泵汽蝕余量：5m
3.1.8水泵工作方式：一開一備
3.1.9水泵控制方式：接DCS自動(dòng)控制
3.1.10設(shè)備整體運(yùn)行時(shí)噪音：≤90dB
3.2 技術(shù)要求
3.2.1結(jié)構(gòu)型式：回收罐與水泵分體安裝
3.2.2 材質(zhì)：罐體等結(jié)構(gòu)件材質(zhì)為Q345，內(nèi)部裝置為不銹鋼（304）
3.2.3泵體、泵蓋材質(zhì)：鑄鐵HT25-47
3.2.4葉輪、誘導(dǎo)輪材質(zhì)：鉻鋼1Cr18Ni9
3.2.5導(dǎo)流殼、泵座材質(zhì)：鑄鐵HT25-47
3.2.6軸材質(zhì)：鉻鋼40Cr
3.2.7泵的密封型式及材質(zhì)：雙端機(jī)械密封，不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料
3.2.8襯套材質(zhì)：鉻鋼1Cr18Ni9
3.2.9防腐、包裝及運(yùn)輸執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4711-2003《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》；
3.3 其它要求
3.3.1凝結(jié)水回收裝置要求為閉式結(jié)構(gòu)，正常運(yùn)行時(shí)不得有任何形式的二次蒸汽外冒。
3.3.2設(shè)備在150℃以下運(yùn)行時(shí)，凝結(jié)水泵不發(fā)生汽蝕，汽塞現(xiàn)象
3.3.3中標(biāo)后提供電子版的安裝圖紙及電控原理圖
3.3.4 接管法蘭按國(guó)標(biāo)《GB/T 9112~9124-2010鋼制管法蘭》執(zhí)行。
回收罐PN =1.0MPa，水泵：PN =1.6MPa
3.3.5供貨范圍：
（1）兩套回收罐體及配套附屬設(shè)備（包括本體、構(gòu)件、汽水分離器、汽蝕消除器、自動(dòng)調(diào)壓裝置、吸汽定壓裝置、除污器、事故放水電動(dòng)門、再循環(huán)電動(dòng)調(diào)節(jié)門及3套液位計(jì)等）；
（2）四臺(tái)凝結(jié)水泵及配套水泵進(jìn)出口隔斷閥門及水泵出口止回閥；（3）配套的變頻器及控制柜；
（4）外接管配對(duì)法蘭、安全閥、壓力表、溫度計(jì)等相關(guān)儀表。
3.3.6外購(gòu)部件、應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
3.3.7控制水平及配置
3.3.7.1 加熱器液位溫度壓力等檢測(cè)信號(hào)以及閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)等需要送入DCS進(jìn)行遠(yuǎn)程操作監(jiān)視,不再單獨(dú)設(shè)置PLC控制柜，統(tǒng)一納入供熱首站DCS系統(tǒng)。
3.3.7.2 電動(dòng)執(zhí)行器要求：
(1) 開關(guān)型電動(dòng)閥門的電動(dòng)裝置采用智能型一體化產(chǎn)品，電動(dòng)裝置內(nèi)裝設(shè)有接觸器、熱繼電器等配電設(shè)備，招標(biāo)方只需提供380/220VAC動(dòng)力電源和開/關(guān)信號(hào)就可驅(qū)動(dòng)閥門。所有閥門均提供裝置的接線圖和特性曲線。所有開關(guān)型電動(dòng)閥門應(yīng)至少提供全開、全關(guān)、開力矩、關(guān)力矩、就地/遠(yuǎn)方切換、故障報(bào)警等接點(diǎn)輸出信號(hào)，在全開全關(guān)位置應(yīng)至少配有兩開兩閉接點(diǎn)輸出的行程開關(guān)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作制為可逆斷續(xù)工作制，當(dāng)接通持續(xù)率為25％時(shí)，每小時(shí)接通次數(shù)一般為60次，但應(yīng)允許接通次數(shù)達(dá)每小時(shí)600次。
(2) 調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)是進(jìn)口智能一體化產(chǎn)品，電源等級(jí)380/220VAC，能接收4～20mA DC的控制信號(hào)和脈沖控制信號(hào)，輸出4～20mA DC的位置反饋信號(hào)，具有斷信號(hào)保持的功能，并有開關(guān)量限位開關(guān)、故障報(bào)警輸出信號(hào)，觸點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要。
3.3.7.3 測(cè)量?jī)x表及配件的要求：
(1) 系統(tǒng)內(nèi)儀表應(yīng)采用法定計(jì)量單位，所有控制裝置模擬量輸出信號(hào)應(yīng)為4-20mA DC，開關(guān)量輸出應(yīng)為無源干接點(diǎn)信號(hào)，容量不小于220V AC 3A,220V DC 1A。
(2) 測(cè)溫元件應(yīng)為雙支型，當(dāng)測(cè)溫元件采用熱電阻時(shí)，應(yīng)選用PT100分度號(hào)，且接線采用3線制；熱電阻精度：A級(jí)（0.15±0.2%）；熱響應(yīng)時(shí)間能滿足τ0.5<30S。軸承軸瓦溫度選用軸瓦專用雙支Pt100防振型熱電阻，測(cè)量電機(jī)線圈溫度選用電機(jī)專用雙支Pt100防振型預(yù)埋熱電阻。熱電阻的信號(hào)-信號(hào)、信號(hào)-接地的絕緣電阻應(yīng)≥100MΩ。
(3) 投標(biāo)方提供的變送器、過程邏輯開關(guān)等設(shè)備，采用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。變送器應(yīng)具有HART協(xié)議，就地液晶指示的智能變送器，精度至少達(dá)到0.075級(jí)，提供的外部負(fù)載至少為500歐姆螺紋接口為采用1/2NPT陰螺紋；過程邏輯開關(guān)精度至少為0.5級(jí)，防護(hù)等級(jí)IP65，螺紋接口為采用1/2NPT陰螺紋（差壓過程邏輯開關(guān)可選用1/4NPT陰螺紋）；變送器和過程邏輯開關(guān)與儀表管采用卡套連接方式，卡套接頭應(yīng)是多級(jí)密封的。所有不使用的連接口應(yīng)予以封堵。
(4) 就地測(cè)量?jī)x表配供相應(yīng)的安裝附件(一次門、二次門及排污門、連接取壓短管等)，材質(zhì)選用不銹鋼。
(5) 水箱液位采用與被測(cè)介質(zhì)相適應(yīng)的磁翻板液位計(jì)（帶遠(yuǎn)傳4-20mA信號(hào)）測(cè)量方式，另外每臺(tái)加熱器配置導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)2臺(tái)，選型按照附表。
(6) 水處理系統(tǒng)中的流量計(jì)采用與被測(cè)介質(zhì)相適應(yīng)的電磁流量計(jì)，能同時(shí)提供瞬時(shí)流量和累積流量遠(yuǎn)傳信號(hào)，精度不小于0.5%，防護(hù)等級(jí)IP67；測(cè)量腐蝕介質(zhì)的電極材質(zhì)應(yīng)選用防腐材料。
(7) 為保證全廠熱控儀表設(shè)備的一致型，減少備品備件，投標(biāo)方推薦如下品牌供投標(biāo)方參考選型，產(chǎn)品選型最終由招標(biāo)方確認(rèn)。
4、技術(shù)服務(wù)
4.1供方提供的技術(shù)文件和圖紙至少應(yīng)包括以下內(nèi)容（但不限于此）：
4.1.1設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及驗(yàn)收采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范清單
4.1.2水泵安裝圖
4.1.3水泵特性曲線
4.1.4產(chǎn)品安裝、使用、維護(hù)說明書
4.1.5產(chǎn)品主要構(gòu)件材料
4.1.6產(chǎn)品合格證
4.1.7主要外購(gòu)件安裝、使用說明書
4.1.8主要外購(gòu)件合格證
4.1.9專用工具和備品、備件清單
4.1.10散件清單
4.1.11裝箱清單
4.2供方所提供的各種技術(shù)資料應(yīng)能滿足需方對(duì)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試和運(yùn)行、維護(hù)的要求，如果需方認(rèn)為所提供的技術(shù)資料不能滿足需要時(shí)，需方有權(quán)提出補(bǔ)充要求，供方應(yīng)免費(fèi)提供所需的補(bǔ)充資料。
4.3在設(shè)備安裝調(diào)試期間，供方應(yīng)派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
4.4供方負(fù)責(zé)對(duì)需方有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
5、質(zhì)量保證和試驗(yàn)
5.1供方提供的設(shè)備在安裝過程中如發(fā)生與提供給需方的資料不符而造成設(shè)備基礎(chǔ)、安裝等返工，供方應(yīng)負(fù)責(zé)賠償所造成的經(jīng)濟(jì)損失。
5.2產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并滿足本規(guī)范書的要求。
5.3供方有責(zé)任提供需方進(jìn)入該設(shè)備正在加工或正在試驗(yàn)中的工廠和外購(gòu)件制造廠進(jìn)行檢查方便條件。
5.4為減少供方檢查工作量，供方有責(zé)任向需方提供全部材料證明書和工廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)。一些重要的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目，需方有派代表參加的權(quán)利，供方應(yīng)在試驗(yàn)前規(guī)定的時(shí)間內(nèi)通知需方代表參加。
5.5雖經(jīng)工廠的試驗(yàn)驗(yàn)收，供方應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)達(dá)到要求的性能和可靠性。對(duì)于工廠的檢查驗(yàn)收，不應(yīng)認(rèn)為是解除供方所負(fù)的責(zé)任。
5.6供方應(yīng)保證所提供的設(shè)備滿足換熱站安全可靠運(yùn)行的要求，并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、供貨、試驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試及驗(yàn)收等全過程負(fù)責(zé)。
5.7設(shè)備的質(zhì)包期為兩個(gè)采暖季，在質(zhì)包期內(nèi)因質(zhì)量原因?qū)е碌脑O(shè)備問題，供方應(yīng)無償負(fù)責(zé)修復(fù)，甚至更換。
6、其它
6.1供方在報(bào)價(jià)書中應(yīng)提供詳細(xì)的供貨范圍，并分項(xiàng)報(bào)價(jià)。對(duì)投標(biāo)商的外購(gòu)設(shè)備在投標(biāo)書中應(yīng)推薦2-3個(gè)質(zhì)量可靠的制造廠供需方選擇。
6.2供方所提供的備品備件、易損件和專用工具應(yīng)詳細(xì)開列，并應(yīng)分項(xiàng)報(bào)價(jià)。
6.3若本規(guī)范書中泵的各部件材質(zhì)要求與提供的使用介質(zhì)不適用、不恰當(dāng)或不合理時(shí)，供方應(yīng)在投標(biāo)書中詳細(xì)列出各部件的推薦材質(zhì)。
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