立式清洗全自動(dòng)濾水器運(yùn)行、安裝及維護(hù)技術(shù)交流
一、立式清洗全自動(dòng)濾水器概述：
DL型立式立式清洗全自動(dòng)濾水器廣泛用于發(fā)電廠的冷卻水系統(tǒng)中對(duì)江、河、湖、海水中的塑料、薄膜、雜草、紙屑、木塊、魚類等懸浮物進(jìn)行有效過濾，避免熱交換器在冷卻水側(cè)的堵塞。
二、立式清洗全自動(dòng)濾水器工作原理(見附圖)：
 
水從立式清洗全自動(dòng)濾水器下部的進(jìn)水口進(jìn)入進(jìn)水室，進(jìn)水室上部有一塊進(jìn)水板，進(jìn)水板上開有一個(gè)弧形孔，水從弧形孔進(jìn)入圓柱形濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，在圓柱形濾網(wǎng)的表面開了若千小孔，水從濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)流到濾網(wǎng)外側(cè)，雜質(zhì)被擋在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù)，濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)壁上雜物越積越多。濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)有4-8塊隔板，上圖為6塊隔板，它把濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)分隔成6個(gè)獨(dú)立的扇形小室，其中s個(gè)扇形小室與進(jìn)水板的弧形進(jìn)水孔相通，起過濾作用，進(jìn)水板上除開設(shè)弧形孔外，還開設(shè)了一個(gè)排污孔，排污孔與通向循環(huán)水排水管的排污管相連，排污管上裝設(shè)一個(gè)電動(dòng)排污閥，當(dāng)電動(dòng)排污閥開啟時(shí)，在與排污孔相對(duì)應(yīng)的一個(gè)扇形小室中，水從濾網(wǎng)的外側(cè)流向?yàn)V網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，通過排污管流向循環(huán)水排水管。
通過控制箱面板上計(jì)時(shí)器的設(shè)置，濾網(wǎng)能定期順時(shí)針轉(zhuǎn)過60*，即一個(gè)獨(dú)立扇形小室與排污孔相通，濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的雜物由濾網(wǎng)外側(cè)的水沖入排污管，對(duì)這個(gè)扇形小室的濾網(wǎng)表面進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間為2~8分鐘，然后再轉(zhuǎn)過60。重復(fù)以上過程,系統(tǒng)每小時(shí)(可調(diào))自動(dòng)清洗一次濾網(wǎng)。
如果水質(zhì)不太臟，為了節(jié)約用水，可實(shí)現(xiàn)間斷清洗，正常運(yùn)行時(shí)可不打開電動(dòng)排污閥，根據(jù)水質(zhì)情況定期啟閉排污閥。本設(shè)備的控制系統(tǒng)可整定電動(dòng)排污閥每隔2-8小時(shí)開啟一次，每次開啟的時(shí)間為10-60分鐘，從而完成間斷清洗的功能。
當(dāng)垃圾較多時(shí)，可采用連續(xù)反沖洗，通過把控制器面板上反沖洗開關(guān)置于開啟位置來觸發(fā)。本設(shè)備的控制系統(tǒng)可根據(jù)水質(zhì)情況任意調(diào)節(jié)排污時(shí)間。
工作方式:自動(dòng)和手動(dòng)。
自動(dòng)控制模式采用時(shí)間控制模式。系統(tǒng)每8小時(shí)(可調(diào))自動(dòng)清洗一次濾網(wǎng)。需要時(shí)可采用手動(dòng)控制模式。當(dāng)電動(dòng)機(jī)失去電源或損壞時(shí)，拔去聯(lián)軸器中方鍵可手操轉(zhuǎn)盤，實(shí)行手動(dòng)清洗。
三、立式清洗全自動(dòng)濾水器主要結(jié)構(gòu)：
本設(shè)備主要由筒體、濾網(wǎng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)三部分組成。
㈠筒體由上下兩部分組成。下簡體為進(jìn)水室，下筒體上有排污口、放水口和進(jìn)水口，進(jìn)水板在進(jìn)水室上部，依靠主管支承在底板上。上簡體由圓筒和封頭組成，上筒體上有出水口，封頭上有一根放氣管，封頭上焊有座架，用于支承傳動(dòng)裝置。上下簡體依靠法蘭連接。
㈡濾網(wǎng)由軸、隔板和網(wǎng)板組成。軸的下端支承于軸座上，軸的上端與聯(lián)軸器相連。隔板和網(wǎng)板的材料均為1Cr18Ni9Ti,網(wǎng)板上的小孔直徑一般為中6mm，網(wǎng)板上的小孔均經(jīng)過擴(kuò)孔，表面光滑，易于清洗。
㈢傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、行星擺線減速機(jī)和聯(lián)軸器組成。聯(lián)軸器中有根方鍵，當(dāng)電動(dòng)機(jī)失去電源或損壞時(shí)，拔去方鍵可手操轉(zhuǎn)盤，實(shí)行手動(dòng)清洗。在聯(lián)軸器下方安裝的轉(zhuǎn)盤上，有4-8塊撞塊，它與行程開關(guān)起控制濾網(wǎng)的轉(zhuǎn)和停。
四、立式清洗全自動(dòng)濾水器技術(shù)規(guī)范：
額定流量:2000、2500、3000、4000、50300、400、600、800、1000、1500、OO、6000t/h
額定流量下的阻力:sE0.02MPa
工作壓力:0.25MPa
水壓試驗(yàn)壓力:0.375Mpa
工作電壓:380V
減速機(jī)的出軸轉(zhuǎn)速:0.7-1.2r/min
排污水量不超過濾水總量的5%
五、立式清洗全自動(dòng)濾水器運(yùn)行：
⑴運(yùn)行前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)頭和控制箱的絕緣，合格后方可進(jìn)行下一步操作。
⑵確認(rèn)濾網(wǎng)轉(zhuǎn)停時(shí)間和排污閥開關(guān)時(shí)間，如安裝后調(diào)試或大修后調(diào)試則應(yīng)調(diào)整時(shí)間繼電器，注意調(diào)整時(shí)間繼電器時(shí)必須切斷電源，不可帶電作業(yè)。
⑶運(yùn)行前檢查減速機(jī)內(nèi)油質(zhì)、油量、合格后方可啟動(dòng)。
⑷運(yùn)行前檢查濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，如發(fā)現(xiàn)卡澀或有異常聲響應(yīng)檢查原因，消缺后方可啟動(dòng)。
⑸檢查各閥門開關(guān)是否靈活。關(guān)閉出水閥、電動(dòng)排污閥、放水閥，開啟進(jìn)水閥和放氣閥。當(dāng)放氣閥出口冒水后關(guān)閉放氣閥。
⑹向?yàn)V網(wǎng)電動(dòng)機(jī)送電，觀察濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，行程開關(guān)與轉(zhuǎn)盤上的撞塊位置是否吻合，濾網(wǎng)的轉(zhuǎn)停時(shí)間是否達(dá)到要求，如不符要求則應(yīng)停止運(yùn)行，并予消缺。
⑺開啟出水閥，檢查濾網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，填料處有無漏水，如有漏水應(yīng)擰緊填料蓋螺母，做到濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)正常，填料處不漏水。
⑻檢查電動(dòng)排污閥開閉時(shí)間是否符合要求。
⑼啟動(dòng)冷卻水升壓泵后，應(yīng)對(duì)立式清洗全自動(dòng)濾水器再做一次全面檢查，如無異常情況，則立式清洗全自動(dòng)濾水器進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
⑽立式清洗全自動(dòng)濾水器停役后，關(guān)閉進(jìn)出水閥和電動(dòng)排污閥，開啟放水閥和放氣閥。放空存水，以免冬季結(jié)冰脹壞管子。如作為運(yùn)行備用，則可不必開啟放水閥和放氣閥。
六、立式清洗全自動(dòng)濾水器安裝維護(hù)說明：
①凡出廠產(chǎn)品均經(jīng)過水壓試驗(yàn)，合格后方可出廠。
②安裝前應(yīng)檢查立式清洗全自動(dòng)濾水器基礎(chǔ)是否完整、堅(jiān)實(shí)，基礎(chǔ)上的地腳螺孔尺寸或表面預(yù)埋鐵件是否與立式清洗全自動(dòng)濾水器底板一致。
③應(yīng)使立式清洗全自動(dòng)濾水器的底板與基礎(chǔ)接觸均勻，保持立式清洗全自動(dòng)濾水器垂直，不得傾斜。當(dāng)采用地腳螺栓時(shí)，應(yīng)擰緊地腳螺母，使地腳螺栓與基礎(chǔ)鋼筋鉤牢，并進(jìn)行兩次灌漿。
④當(dāng)采用預(yù)埋鐵件時(shí)，應(yīng)將立式清洗全自動(dòng)濾水器底板與預(yù)埋鐵件焊牢。按減速機(jī)說明書要求、加好潤滑油潤滑脂。
⑤調(diào)整行程開關(guān)架和行程開關(guān)位置，使行程開關(guān)上的滾輪與轉(zhuǎn)盤上的撞塊位置相一致。
⑥調(diào)整電動(dòng)排污閥的時(shí)間維電器，使得電動(dòng)1小時(shí)開月一次，開啟的延續(xù)時(shí)間為一小時(shí)。
⑦檢查電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)頭和控制箱的絕緣，合格后方可送電、并檢查控制箱上指示燈是否正常。
⑧啟動(dòng)濾網(wǎng)，檢查停轉(zhuǎn)是否正常。
⑨檢查電動(dòng)排污閥是否按時(shí)開啟，開啟的延續(xù)時(shí)間是否符合要求。
⑩跟隨主機(jī)大修，每次更換填料盒中的填料。
當(dāng)減速機(jī)采用潤滑油潤滑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常添加或更換潤滑油，具體要求詳見減速機(jī)說明書。
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