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射水抽氣器對凝汽器水位升高有什么作用？
射水抽氣器對凝汽器水位過高，會使凝結(jié)水過冷卻。影響凝汽器的經(jīng)濟運行。如果水位太高，將銅管浸沒，將使整個凝汽器冷卻面積減少，使凝結(jié)水過冷卻；嚴重時淹沒空氣管，使射水抽氣器抽水，凝汽器真空嚴重下降。
射水抽氣器之新型式，屬第六代環(huán)保防震動型（噪聲小于85分貝）。用于火力發(fā)電廠汽輪機組抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的設(shè)備之用。神美公司改進的射水抽氣器是目前射水抽氣器。新型抽氣器因具有耗功小、工作穩(wěn)定、抽氣裕量大等優(yōu)點而得到廣泛推廣。在此基礎(chǔ)上研制開發(fā)的第六代射水抽氣器，因其具有優(yōu)化的水室分流室結(jié)構(gòu)、喉嘴面積比、異型喉嘴群及水束動能，使該抽氣器性能在國內(nèi)外處于領(lǐng)先技術(shù)水平，單位耗功低到1.5kw/千克/氣。
新型射水抽氣器設(shè)計特點：
射水抽氣器技術(shù)：針對射水抽氣器噴嘴、收縮段等高流速部件易產(chǎn)生沖刷氣蝕、穿孔現(xiàn)象，我公司采用技術(shù)：表面熔融微晶材料，表面光滑度達納米級且耐腐蝕。
合理結(jié)構(gòu)布局：為了強化氣水兩相流在喉管內(nèi)的混合過程，喉管的結(jié)構(gòu)分成氣體壓入段、旋渦強化段及增壓段三個部分。并優(yōu)化了吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu)、喉口形狀、喉徑噴咀面積、喉長喉咀徑比等。吸入室結(jié)構(gòu)采用了帶有分流室結(jié)構(gòu)作為主要通道和小孔組合式的輔通道，這些有效地降低了氣阻，增加兩相質(zhì)點間的能量交換。
余速能量利用：新型射水抽氣器在設(shè)備末端加設(shè)了余速抽氣器，根據(jù)等截面喉管末端仍具有較高流速及整個喉管之間互不干涉原理，該型抽氣器實現(xiàn)了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的后置式抽氣，供汽機分場抽吸軸封加熱器之不凝結(jié)氣體。
空氣逆止閥的材質(zhì)選用：根據(jù)多家電廠運行經(jīng)驗，射水抽氣器配用的銅合金空氣逆止閥，耐腐蝕性能差。水質(zhì)差的工況下短時間運行，就會出現(xiàn)：關(guān)閉不嚴、漏氣、閥蓋卡澀不回位等故障。我公司將配用的空氣止回閥材質(zhì)改為優(yōu)質(zhì)不銹鋼，具有復(fù)位靈敏、長壽命特點。
射水抽氣器性能特點：
a、不存在動、靜體的磨損，壽命損耗極低，抽吸內(nèi)效率不受運行時間的影響，檢修間隔長。
b、對工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度及體積濃度要求低。
c、有良好的啟動性。
d、可實現(xiàn)余速利用：該型抽氣器在喉管出口端設(shè)置了后置式抽氣器，供汽機分場抽吸軸封加熱器之凝結(jié)氣體之用。
射水抽氣器安裝注意事項：
射水抽氣器的安裝質(zhì)量與抽吸能力密切相關(guān)，主要應(yīng)注意如下幾個方面：
①抽氣器安裝應(yīng)垂直，各段在組合時應(yīng)嚴格對中，支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
②抽氣器安裝高度適當，對采用閉式循環(huán)的抽氣器其余速接口高于水面1.5米以上。該低耗高效抽氣器，由于出口余速相對小一些，故出口埋入水的深度不宜過深，否則會導(dǎo)致在水壓偏低或夏季水溫升高時，影響抽吸能力，其出口管理入深度以250-300mm為宜。抽氣器的補充冷卻水應(yīng)加至水泵進口處，以發(fā)揮其冷卻效果。
③對開式循環(huán)射水抽氣器，其出口管應(yīng)盡量短，彎頭最好不多于一只，并采用大半徑彎頭，其水平管段應(yīng)向外傾斜，其傾斜度>3/1000mm。管道插入循環(huán)水出水管內(nèi)應(yīng)接有向出水方向中的彎頭一只，以利氣水混合物的排出。
④對閉式循環(huán)的抽氣器，在夏季，其下置式的抽氣器不宜使用，射水箱的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于空氣的排出，上述措施均有助于水箱水溫的降低。
⑤抽氣器本體安裝前應(yīng)以0.5MPa壓力的水壓試驗，五分鐘不漏。
⑥當每機僅安裝一臺抽氣器時，空氣管道不必過高；當安裝兩臺抽氣器時，為避免水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器，其空氣連通管高度應(yīng)≥11米。
⑦抽氣器空氣進管口口徑一般與凝汽器空氣出口管相同，長度應(yīng)盡量縮短，以降低阻力；在管道上，除閥門及設(shè)備接口外，均不采用法蘭連接，以減少空氣漏入量。 |
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